在金屬印刷制品的生產(chǎn)制作過程中，色差是一個(gè)常見的質(zhì)量瑕疵，嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的使用效果與推廣。對(duì)金屬印刷品的色差進(jìn)行檢測(cè)，是管控產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段，但傳統(tǒng)的人工目視檢測(cè)法，存在一定的局限性。因此，為了客觀的量化金屬印刷品的色差，就可以使用色差儀。本文介紹便攜式色差儀用于金屬印刷品色差的檢測(cè)。
金屬印刷制品色差檢測(cè)現(xiàn)狀：
金屬印刷制品在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，不可避免地造成流水線上的成品與目標(biāo)制品的顏色會(huì)有所差別。金屬印刷制品的顏色色差主要包括：油墨實(shí)地色差、網(wǎng)點(diǎn)變形色差、套印不準(zhǔn)引起的色差、潤濕系統(tǒng)異常引起的色差、彩色印刷與上光過程出現(xiàn)的色差等[。既然會(huì)有色差存在，那么如何實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地在生產(chǎn)過程中找出與目標(biāo)制品顏色相差超過一定程度的成品，成為生產(chǎn)金屬印刷制品過程中需要解決的問題。
傳統(tǒng)色差辨別采用人工目測(cè)的方法，這種方法缺陷在于：主觀性強(qiáng)，測(cè)定結(jié)果主要依賴檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)，測(cè)定結(jié)果因此會(huì)因不同觀察者而不同，準(zhǔn)確程度無法得到有效控制。人工目測(cè)是離線檢測(cè)，不能達(dá)到實(shí)時(shí)檢測(cè)的要求，也就不能及時(shí)控制生產(chǎn)過程，成為提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量的制約因素。隨著生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化程度不斷提高，生產(chǎn)效率已得到大幅度提升，而人工目測(cè)方法已成為生產(chǎn)過程中的瓶頸。因此，為了快速、準(zhǔn)確有效地檢測(cè)出金屬印刷制品的色差，就可以使用色差儀等顏色測(cè)量?jī)x器。
便攜式色差儀用于金屬印刷制品色差檢測(cè)：
色差儀作為一種“標(biāo)準(zhǔn)眼”，它根據(jù)國際照明委員會(huì)推薦的測(cè)色原理，采用標(biāo)準(zhǔn)的照明條件和觀察條件，排除了人為因素和外界因素的干擾，能做到“鐵眼無私”，從而客觀、準(zhǔn)確地測(cè)量顏色的色度，以及相近顏色之間微小的差別。將色差儀引入到金屬印刷品顏色檢測(cè)中，可以對(duì)金屬印刷品表面的顏色給予客觀的量化評(píng)價(jià)，通過具體的顏色數(shù)字對(duì)金屬印刷品的顏色及色差做出判斷。
色差儀測(cè)量金屬印刷品的顏色是基于光的反射與吸收的原理，儀器內(nèi)置光源發(fā)射特定波長(zhǎng)的光束照射金屬印刷品表面，金屬印刷品表面會(huì)對(duì)不同的光進(jìn)行選擇性吸收與反射，反射光被儀器的光譜傳感器捕捉后，生成對(duì)應(yīng)的光譜反射率曲線，并將其轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)ab等色彩空間的數(shù)值。在Lab色彩空間中的 L*（明度）、a*（紅綠軸）、b*（黃藍(lán)軸）值可精準(zhǔn)表征顏色的明暗、色調(diào)及飽和度，通過計(jì)算樣品與標(biāo)準(zhǔn)色的ΔEab值（色差），即可量化金屬印刷品顏色的一致性，ΔE值越小，表明樣品與標(biāo)準(zhǔn)色的差異越細(xì)微，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬印刷品顏色一致性的科學(xué)檢測(cè)。
使用色差儀測(cè)量金屬印刷品的顏色，突破了傳統(tǒng)目視評(píng)估的局限，不受主觀經(jīng)驗(yàn)、環(huán)境光線影響，將金屬印刷品顏色轉(zhuǎn)化為L(zhǎng)*、a*、b*等客觀數(shù)值，精準(zhǔn)量化金屬印刷品表面細(xì)微顏色差異。同時(shí)，色差儀檢測(cè)速度快，可實(shí)現(xiàn)高速、穩(wěn)定的在線測(cè)量，避免人工檢測(cè)效率低、易疏漏的問題，為金屬印刷品的生產(chǎn)提供科學(xué)、統(tǒng)一且可追溯的數(shù)據(jù)支撐，極大提升檢測(cè)的準(zhǔn)確性與一致性。
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