為了提升橡膠木材的使用性能，生產(chǎn)商會對其進行改性處理，以提升其質(zhì)量和價值。但是在橡膠木改性材表面涂飾過程中，底材。涂飾材料等，會導(dǎo)致其色澤不穩(wěn)定。因此，為了管控其顏色品質(zhì)，就需要對其色差進行檢測。本文介紹了色差儀用于橡膠木改性材表面涂飾的色澤檢測。
橡膠木改性材表面涂飾色澤檢測必要性：
橡膠木是天然橡膠產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品，但其糖分多，生物耐久性差，易產(chǎn)生變色、腐朽和蟲蛀等問題，且應(yīng)力木比例高，加工使用中變形比較嚴重。改性是改善橡膠木品質(zhì)，提升其產(chǎn)品附加值的有效途徑，熱處理和糠醇化改性是環(huán)境友好型的兩種改性方法，前者主要是依靠熱處理條件下，木材組分的化學(xué)變化實現(xiàn)材性變化；后者是利用來源于玉米棒、甘蔗渣等生物質(zhì)材料的糠醇作為浸漬單體，使進入木材細胞壁或細胞腔的糠醇在熱的作用下交聯(lián)固化，二者均能達到降低木材吸濕性和提高生物耐久性的效果。改性材可作地板、家具以及裝飾等用高品質(zhì)木制品用材。
涂飾是改性木材高價值利用中的關(guān)鍵工序之一，不僅可以保護木材，而且可以渲染木材，最大限度地表現(xiàn)出木材特有的天然屬性，從而有效提升木材的質(zhì)量和價值。但是在橡膠木改性材表面涂飾的過程中，由于底材、涂飾材料等因素的影響，極易出現(xiàn)色澤不穩(wěn)定的情況。因此，為了保證期色澤的穩(wěn)定性，體生產(chǎn)品的市場價值，就需要對其顏色進行測定。
色差儀用于橡膠木改性材表面涂飾的色澤檢測：
傳統(tǒng)橡膠木改性材表面涂飾的色澤評價是通過肉眼觀察產(chǎn)品與標準樣品之間的差異來進行的，這種評價方式存在一定的主觀性和隨機性。因此，為了準確的量化產(chǎn)品的顏色，就可以借助于儀器來測量，一般使用色差儀。儀器測量主要是將色差表現(xiàn)量化，用數(shù)值來考察顏色的匹配度。
色差儀的工作原理基于光的三原色理論和人眼的色覺特性。人眼對光的感知是通過視錐細胞來實現(xiàn)的，視錐細胞分為三種類型，分別對應(yīng)紅、綠、藍三種光的感知。因此，色差儀通常使用三個光電傳感器來摹擬人眼的感知能力。在測量過程中，色差儀會發(fā)射三種不同波長的光，分別為紅、綠、藍三種光。這些光會照射到橡膠木改性材表面涂飾表面，并被物體反射或者透射。色差儀的光電傳感器會接收到這些反射或者透射光，并將其轉(zhuǎn)換為電信號。接下來，色差儀會將這些電信號轉(zhuǎn)化為具體的顏色參數(shù)，一般使用CIELab顏色空間度量材色，其中L*為明度，a*為紅綠軸色品指數(shù)，b*為黃藍軸色品指數(shù)。每個試件測20個點，取其平均值作為測量值?！鱈*、△a*、△b*分別表示為涂飾前后改性試件的明度、紅綠度和黃藍度的差值，△E*為涂飾前后改性試件的總色差。通過色差儀給出的這些顏色參數(shù)，就可以對橡膠木改性材表面涂飾的色澤進行量化的分析。
色差儀用于橡膠木改性材表面涂飾的色澤檢測，通過量化輸出L*、a*、b*及色差ΔE等參數(shù)，可精準捕捉涂飾層細微的色調(diào)、明度差異，完全規(guī)避人眼因疲勞、光源環(huán)境導(dǎo)致的主觀偏差。另外，色差儀能對同批次或不同批次橡膠木改性材的涂飾表面進行標準化檢測，確保不同工序、不同時間節(jié)點的色澤數(shù)據(jù)可跨場景比對，避免因木材基材差異、涂飾工藝波動導(dǎo)致的色澤不均。為橡膠木改性材涂飾產(chǎn)品的質(zhì)量管控提供科學(xué)依據(jù)，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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