電鍍件由于著色工藝上的差異，就會導致其外觀顏色存在一定的色差。生廠商為了管控電鍍件外觀顏色的品質質量，就會對電鍍件的外觀顏色進行檢測，常用的檢測儀器就是色差儀。本文簡單的介紹了色差儀檢測電鍍件外觀顏色的方法，感興趣的用戶可以看看。
電鍍件產生色差的原因：
1.底涂后產品的放置時間越長越容易產生色差，電鍍好的成品長時間放置，不噴面漆，也會造成這個問題。
2.電度的電流和電壓、自轉、蒸發(fā)時間、電鍍材料的多少和放置都會有影響，還有真空度的高低也會有影響。
3.電鍍車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。
4.底漆未干透，這個也是造成色差的重要原因。
5.電鍍材料的純度也會導致電鍍件表面出現(xiàn)色差問題。
色差儀檢測電鍍件外觀顏色的一致性：
在電鍍件的生產過程中，雖然通過目視可以直觀地對顏色進行評定，但是由于易受測試人員主觀因素和環(huán)境的影響，誤差較大。為了更加精準的檢定電鍍件外觀顏色差異的情況，就需要使用精密的測色儀器?，F(xiàn)在電鍍領域常用的顏色測量儀器就是色差儀，通過儀器對樣板測量可得出x、y和Y，即色度坐標和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異，通過一系列轉換將x、y、Y變成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表紅綠相（正值為紅），b*值代表黃藍相（正值為黃），L*值代表亮度，即黑白相（0為黑，100為白）。這樣每個顏色都表現(xiàn)出一組相應的a*、b*L*值，兩個不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值，這樣就可得到Δa、Δb、ΔL，通過色度之間的差距和明度上的差距可以計算出兩者之間的總色差，以ΔE表。色差儀可將兩個顏色的a*、b*、L*數(shù)據(jù)打印出來，并通過計算機系統(tǒng)直接打印ΔE值，即色差。測量具體操作步驟如下：
1.接通電源，打開儀器。
2.開機后點擊校準設備，對儀器進行校準。
3.切換到色差對比界面，將測量口徑對準測量樣品，點擊標準色測量，此時儀器會顯示被測部位的顏色值。
4.將儀器對準被檢品的同一位置，點擊樣品色測量，儀器上顯示樣品色顏色值，并自動計算出色差值，顯示顏色偏向。
5.采用同樣方式，重復上述步驟，測試不同部位的色差。
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